我廠(chǎng)是徐州比較大的玻璃瓶生產(chǎn)廠(chǎng)家，1號車(chē)間擁有5條生產(chǎn)線(xiàn)，日生產(chǎn)量可達百萬(wàn)只以上的產(chǎn)品。想要知道玻璃瓶罐的制作步驟，以及工玻璃瓶罐的質(zhì)量標準，簡(jiǎn)單給大家一起來(lái)看看吧。

　　一、玻璃瓶的質(zhì)量要求

　　質(zhì)量要求玻璃瓶罐應具備一定的性能和達到一定的質(zhì)量標準。

　?、俨Ａз|(zhì)量：純凈均勻，無(wú)砂石、條紋、氣泡等缺陷。無(wú)色玻璃的透明度高;顏色玻璃的顏色均勻和穩定，能吸收一定波長(cháng)的光能。

　?、谖锢砘瘜W(xué)性能：具有一定的化學(xué)穩定性，不與盛裝物發(fā)生作用。具有一定的抗震性和機械強度，能經(jīng)受洗滌、殺菌等加熱、冷卻過(guò)程和承受灌裝、儲運，遇到一般性?xún)韧獠繎?、震?dòng)、沖擊，可保持無(wú)損。

　?、鄢尚唾|(zhì)量：保持一定的容量、重量和形狀，壁厚均勻，口部圓滑、平整以保證灌裝便利和密封良好。無(wú)歪扭變形、表面不光滑、不平整以及裂紋等缺陷。

　　二、玻璃瓶的制作步驟

　　制造玻璃瓶罐制造主要包括配合料制備、熔制、成型、退火、表面處理和加工、檢驗和包裝等工序。

　?、倥浜狭现苽洌喊ㄔ系馁A存、稱(chēng)量、混合及配合料的輸送。要求配合料混合均勻，化學(xué)成分穩定。

　?、谌壑疲浩抗薏ＡУ娜壑贫嘣谶B續作業(yè)式火焰池窯(見(jiàn)玻璃熔窯)中進(jìn)行

　?、鄢尚停褐饕捎媚Ｖ品?，應用吹-吹法成型小口瓶，壓-吹法成型廣口瓶。

　?、芡嘶穑翰Ａ抗薜耐嘶鹗菫榱耸共Ａ埩舻膽ο麥p至允許值。退火通常在網(wǎng)帶式連續退火爐中進(jìn)行，退火溫度可達550～600℃。

　?、荼砻嫣幚砗图庸ぃ阂话阃ㄟ^(guò)在退火爐的熱端和冷端涂層的方法對玻璃瓶罐進(jìn)行表面處理。

　?、迿z驗:查出有缺陷的制品,保證制品質(zhì)量。玻璃瓶罐的缺陷分玻璃本身缺陷和瓶罐成型缺陷兩大類(lèi)。

　?、甙b：有瓦楞紙板箱包裝、塑料箱包裝和托盤(pán)集裝式包裝。