瓶罐玻璃產(chǎn)量大，機械化連續性生產(chǎn)，大型工廠(chǎng)通常采用在線(xiàn)檢測，只有個(gè)別項目在實(shí)驗室內進(jìn)行檢測。

　　在線(xiàn)檢測機有兩種類(lèi)型:一種是全自動(dòng)檢驗線(xiàn)，可進(jìn)行瓶罐的形狀尺寸、外觀(guān)質(zhì)量和部分理化性能等試驗(如模擬沖擊試驗、耐壓試驗，垂直負載試驗);另一種是多功能在線(xiàn)檢驗機，不能進(jìn)行耐壓試驗和模擬沖擊試驗。一般工廠(chǎng)采用的大都為多功能在線(xiàn)檢驗機

　　常見(jiàn)的多功能在線(xiàn)檢驗機，如法國SGCC公司制造的M1型全自動(dòng)多功能玻璃瓶在線(xiàn)檢驗機，可檢測下列缺陷。

　　(1)瓶子尺寸包括瓶口內徑、瓶口外徑、瓶身高度的最大值和最小值、瓶身直徑和橢圓度、瓶壁厚度(可測瓶身的4個(gè)位置)、漏氣檢測(瓶口平面)

　　(2)裂紋檢驗包括瓶口、瓶頸、瓶肩、瓶身和瓶底的裂紋

　　(3)模腔識別(模具號碼識讀)用瓶底部的編碼凸點(diǎn)或直接讀瓶上凸出的模具號。以上各種檢測隨時(shí)在控制機器的計算機顯示屏上顯示，并且按照缺陷的類(lèi)型自動(dòng)分類(lèi)這些有缺陷的瓶罐模具號也能被自動(dòng)識別出來(lái)，便于找出缺陷的原因，從而采取措施

　　MI型全自動(dòng)多功能玻璃瓶罐在線(xiàn)檢驗機設計緊湊，占地面積僅為1m×3m，玻璃瓶罐經(jīng)S形路線(xiàn)，從輸瓶機轉移到檢驗機的輸瓶線(xiàn)上，再進(jìn)入具有停走旋轉功能的星形檢驗工作臺上，MI型檢驗機有6個(gè)檢驗工位，當瓶罐進(jìn)入每個(gè)工位受檢測時(shí)，都會(huì )在很短的時(shí)間內檢測出來(lái)，并做出剔除記錄。當瓶罐從星形檢驗臺回到檢驗機的輸瓶機上時(shí)，氣體別除裝置把那些有缺陷的瓶罐從檢驗機上剔除出去，而好的產(chǎn)品又被傳送到包裝輸瓶機上。
玻璃瓶